피탄 고무블록 문제점
기존 피탄고무블록에서는
피탄시 폐탄두가 박혀서 남아 있도록 하는 공법이어서
약 300발 정도의 피탄시 고무블럭은 파손되기 시작하여 도비탄 발생하며
고무블록 자체를 교체하는 공법으로 산업폐기물 발생 비용처리 대상 임.
이에따라 신 공법에서는 피탄고무블록을 사용하지 않고
현 고무블럭은 신 공법보다 장소를 차지하는 비율이 600% ~ 800%의 장소를 더 필요로 하며
신 공법은 천연 생고무판을 사용하여 탄두가 관통되는 공법을 사용하므로 산업폐기물 발생하지 않음.

피탄 고무 알갱이(고무가루 충진재) 사용 공법의 문제점
현재 실내사격장에서 사용하고 있는 공법은
발사된 탄두를 고무판 및 고무가루 충진재를 이용하여 피탄방지시설을 하고
피탄된 탄두는 고무 알갱이 속에 남아 있도록 하는 공법을 사용하고 있으나
피탄지 고무판은 집중 사격시 똟어지게되어
내부 충전재가 흘러 나오게 되며
중금속 성분 비산으로 실내 공기질 저하와
관리요원의 환경 유해성에 노출되어 순환근무 하여야 하며
잔류탄약의 위험으로 소화전 연결 사용하므로 수질오염의 원인 되고있다.
고무칩 더미속에 섞여있는 폐탄두는 선별되지 않고 버려지고 있다.
국방부 실내사격장 세부지침에서는
피탄지 고무판은 육안식별시 교체하고
충진재인 고무칩은 5년주기로 교체하도록 되어 있으나
실상은 1년에 1 ~ 2회 교체소요 방생하고 있음
따라서 고무가루 충진재를 사용하는 공법에서는
소화전을 연결하여 사용하여야 하며
소화전 가동시 수질오염과 토양오염의 원인이 되며,
고무가루 충진재와 함께 섞여 있는 탄두는 선별되지 않고 버려지고 있다.

상기의 사진은
기존 사격장에 사용되고 있는
고무블럭 제품 사진으로서
싵탄사격 테스트중
약 300 ~ 400발의 피탄을 견디지 못하고 파손된 사례이다